以下是:关于玻璃鳞片胶泥的小知识的产品参数关于玻璃鳞片胶泥的小知识,君达节能科技有限公司专业从事关于玻璃鳞片胶泥的小知识,联系人:张经理,电话:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,发货地:廊坊市大城县发货到辽宁省 葫芦岛市 南票区、连山区、龙港区、绥中县、建昌县、兴城市,以下是关于玻璃鳞片胶泥的小知识的详细页面。 辽宁省,葫芦岛市,南票区 南票1962年5月设镇级建制，隶属原锦西县；1994年9月20日，锦西市更名为葫芦岛市；南票区即随之更名为葫芦岛市南票区；南票区南有京沈高速、北有京寺高速，中间有丹锡高速贯通南北。
我们的视频却能以直观、生动的方式，让您感受到产品的独特之处。观看视频，让关于玻璃鳞片胶泥的小知识自己向您展示它的卓越品质和出色性能。
以下是:关于玻璃鳞片胶泥的小知识的图文介绍乙烯基玻璃鳞片胶泥特点；
1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。
乙烯基玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
中文名：玻璃鳞片胶泥
外文名：vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF
胶结料：树脂
作用：可以刮抹施工
辅料：玻璃鳞片和粉料
厚 度： <8μm
除锈等级不低于Sa2.0或St3标准,混凝土表面清理干净，表面含水率特点: 乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质，高温湿态腐蚀性气体性能， 的水蒸气渗透了，硬化收缩率，线膨胀系数低， 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能， 常温硬化，成型施工简单，修补容易，适用范围: 石油贮槽。
l混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用，3，环境条件喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时，基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85%。雨雪天应在室内施工,2，涂抹时先底层，后中层，再面层,3，除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆，，4，在底漆干后进行胶泥的施工，胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹涂厚度1mm左右。
乙烯基玻璃鳞片胶泥特点；
1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。
乙烯基玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
中文名：玻璃鳞片胶泥
外文名：vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF
胶结料：树脂
作用：可以刮抹施工
辅料：玻璃鳞片和粉料
厚 度： <8μm
应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分，否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌，l混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中，要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。采用的消泡滚滚压,7，为表面流淌，在胶泥接近凝胶时，采用毛压光滚定向滚压定型,8，抹涂完工后在表面涂1-2道面漆,9，养护时间不少于7天，冬季需养护10天以上，三，质量验收:1，玻璃鳞片胶泥的表面平整。
4，涂装l本涂料可以使用刷涂，无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工，l*遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好，l建议涂2-3遍，待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。玻璃鳞片胶泥施工方法及其验收标准施工方法;为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范，1，基体处理l涂装作业前，应去除基体表面的油污，残锈，氧化皮等，l使用具有中度碱性的水性清洗剂油污。
我厂制定《环保、建筑、防腐作业施工条律》和《高空作业施工、环保、建筑、防腐作业细则》等各项规章制度。为我厂多年来的“施工”提供了有的保障。我厂具备履行大、中、小型工程，是为您排忧解难，隐患、创 企业的坚强后盾。多年来始终本着“、质量至上”，各类工程“跟踪服务、实行三包、定期回访”的服务宗旨。
我厂生产的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥采用台湾上纬化学生产的环氧乙烯树脂为主要成膜物质，并辅以玻璃鳞片，耐腐蚀填料，颜填料，助剂，促进剂、固化剂组成，乙烯基树脂以环氧树脂为母体，与甲基丙烯酸改性后，两端含有乙烯活性基团，他不仅保留环氧树脂优良的机械性能，电绝缘性能，粘接性能，还具有不饱合树脂的固化速度快，施工性能好的特点，即弥补了环氧树脂难以施工的缺点，有增加了耐腐蚀性能，改变了耐温及耐化学品腐蚀性能。
我厂坚持“以发展为目标，提高经济效益；以市场为导向，提高竞争能力；以人才为根本，强化企业管理；以生产为宗旨”的经营思路，以“质量过硬、管理严格、生产”树立了良好的企业形象，公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业，并继续以迅猛的势头向做大、做强发展，集团企业发展奠定了良好基础。
（2）施工要求：
1）首先将两组份按A：B：C=100:1:1配兑好，冬季施工时为100:3:3。搅匀熟化10分钟后涂刷，配制后使用期（25℃）1小时（夏季），配制后使用期（5℃）1小时（冬季）；稀释剂加入量不得超过5%。
2）对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理，使其达到GB8923—88 Sa2.5级标准后再施工。
3）施工中如遇气温低应延长间隔时间，以前道漆固化为准。
4） 后一道漆在常温（25℃）下，要48小时以后方能使用。
5）施工中避免涂层和水接触，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。
6）施工现场通风好，严禁明火，产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉，禁止日晒雨淋。
7）乙烯基酯玻璃鳞片使用前应对种类，稀释剂是否符合说明书的技术要求，乙烯基酯玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，乙烯基酯玻璃鳞片充分搅拌均匀后，放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用，工程用量应按说明书的规定控制，并可进行适当调配，通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工，防腐层固化不足或过早固化的质量事故。
8）乙烯基酯玻璃鳞片主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到钢板表面，每道涂刮厚度为0.8mm-1mm，*道固化后（间隔不少于24小时）再涂刮第二道 。
9）在施工作业过程中严禁随意搅动，托料、上抺依次循序进行，无意翻动，堆积等习惯尽可能减少。
10）涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度，且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺，使涂料沿钢材表面逐渐涂敷，使空气在涂抺中不断从界面间推挤出，严禁将料堆积于防护表面，然后四面摊开式的摊涂。
11）控制一次涂抺厚度，多层施工，从而使涂层内存留气泡的体积较小，达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
12）由于玻璃鳞片填料量大，十分粘稠，在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外，在玻璃鳞片涂抺过程中，被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气，形成料内气泡。因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。
13）气泡：使用专门制作的除泡滚，滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡，在滚压过程中，滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内，形成一个个导孔，同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出，使气泡。
14）涂抺界面及端面处理：防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点，施工界面处理的好坏，将直接影响施工质量及防腐寿命，在施工过程中，施工界面必须保护清洁，无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接，不允许对接，因为端界面形状自由性较大，对接不能保证相互间有效贴合，为保证防腐层及设备的使用寿命，应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态，从而成为防腐层的薄弱点。
15）乙烯基酯玻璃鳞片固化后，修理找补缺陷后，刷一道封闭面漆。
16）乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制：玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命，因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
玻璃鳞片胶泥施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
3、施工各环节介绍
（1）、基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
（2）、喷砂处理
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
（3）、底漆涂刷:
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
4）、胶泥涂抹:
胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。
鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同
（5）、局部FRP加强层:
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应修整，合格后方可继续施工。在固化后，应进行质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
(6）、局部耐磨层施工工艺
在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。
耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。
葫芦岛南票君达节能科技有限公司作为一家集研发、生产和销售于一体的企业，在 岩棉板厂家行业近10年以来不管是在 岩棉板厂家的生产，还是技术应用上都积累了丰富的经验。 岩棉板厂家质量优异，售后服务周到，深受广大用户好评。
选购关于玻璃鳞片胶泥的小知识来葫芦岛市南票区找君达节能科技有限公司，我们是厂家直销,产品型号齐全,确保您购买的每一件产品都符合高标准的质量要求，选择我们就是选择品质与服务的双重保障。联系人:张经理-13653268892,{QQ:1132061688},地址:[廊坊市大城县]。
